同步油缸设计方案[同步油缸设计方案图]

这是系统问题，油缸本身精确度也要控制好！另外可以的话建议使用一台大些的缸，这样成本低效率高不过有必要的话要配四支导轨。

同步顶升 要求液压缸的行程一样，所以由于液压缸直径不一样，那么进入2个液压缸进入的液压油体积比与他们活塞直径成正比就可以了这里假定顶升是从无杆腔进油即V1V2=D1D2 所以控制好进入2个油缸的油液体积按照；1 用机械刚性连接的同步回路 2 串联的同步回路，就是用几个液压缸有杆腔和无杆腔相连接注意有效面积有杆腔和无杆腔有效面积相等，切要等直径 此方法要提高泵的压力3用节流阀调速的同步回路也可以加强行补油装置；要实现双油缸完成同步往往借助三种方法1并联调速阀的同步回路2用比例调速阀的同步回路3带补偿措施的串联液压缸同步回路从你的问题补充来看，你可以选择第一种方法但是都会产生额外的价钱的。

有多种方法1采用节流阀或调速阀同步精度较低2采用同步阀控制同步精度高，但控制流量太小3采用液压同步马达精度高4机械同步精度较低上述供你参考，你可结合实际工况选择，一般情况下就采用方案1；1P=FA同一泵，P相同负重不同，F不同所以要同步，需要油缸的活塞面积与负重成正比即可2如果两个油缸也相同，则需要分别进入两油缸油的流量与所受负重成正比，即在连到油缸的管路上加装可调节的节流阀，调节；5被支撑部分的油缸支撑点在开始时有偏差，即初始状态是倾斜的6气缸长期使用后，活塞与气缸之间发生内漏，导致双缸不同步双缸运行不同步的解决方案1机械刚度与机械传动同步 机械刚性同步意味着被驱动部件制造成具有。

2个高压油管各自接一个节流阀，精度比较高的话，装同步阀；4 压力比例控制，用DBW30，X口用小流量比例压力阀比例阀很多家都有5 4立米的油箱 6 计算机控制系统，依靠不断监测油缸位移，判断是否同步，并随时增大或减小某一个油缸的进油量控制速度 估计系统成本160200。

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